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案例 | 國自超重載機器人落地印度尼西亞

2022/11/16 14:48:51 發布

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某集團企業是工程機械行業全球頭部制造商之一,業務涉及北美,歐洲、亞洲等五大洲100多個國家和地區,并在海外形成了多個生產基地,本地化生產將助力其全球業務快速發展。目前,國自機器人已多次攜手該集團客戶,成功為其下屬的大型挖掘機、中型挖掘機、小型挖掘機、微型挖掘機等多個制造車間進行物流智能化升級。

近日,該集團位于印度尼西亞的工廠(以下簡稱印尼工廠)挖掘機裝配線項目順利落地,國自機器人從整條流水線設備的規劃到制作、安裝、調試全過程均深度參與,為其提供包括AGV、RGV、變位機、激光打標機、履帶攤鋪機及控制系統在內的多項設備,并負責涂膠機、擰緊機等產線所有專機設備的海外安裝及聯調工作,助力客戶海外工廠順利投運。





線體控制系統

具備防錯功能,掃碼物料信息與訂單車型不匹配,進行報警提示。

線體工位可以與AGV或RGV進行通訊,依據AGV或RGV提供的產品車型調用自動程序,具備線邊物料管理功能,物料低于警戒水位進行自動叫料或提示人工進行叫料。




上、下車裝配線工藝流程

上、下車裝配線設置多個工位,包含有效裝配工位、上件工位、合車等待工位、整機合車工位等,裝配主線采用AGV作為工件載體,按要求完成各個裝配工藝。

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印尼工廠是中國工程機械行業首家海外“燈塔工廠”,項目占地面積十萬平方米,總投資2億元。印尼工廠AGV柔性裝配系統通過AGV/RGV等設備,成功構建現代化柔性生產流水線,可有效利用空間,提高生產效率,根據生產需要快速調整生產流水線布局,滿足多機型柔性生產需要。

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后續,該集團企業將與國自機器人攜手把AGV柔性裝配系統逐步應用到多個海外制造基地,在降低庫存、提高生產效率與周轉率、降低人工成本、職業安全管理等方面大幅提升制造水平,打造智慧工廠。

國自擁有豐富的海外項目實施經驗,配合本地化服務團隊,為全球客戶提供可靠的移動機器人產品與服務。目前,國自機器人在工程機械行業已經承接了近百個項目,市場占有率超過50%。國自的重載系列機器人為國內外多個“燈塔工廠”實現了無人化智能產線。重載系列機器人及其柔性解決方案應用場景不僅適用于工程機械,在農業機械、礦山機械、高空機械、海洋機械、風電設備、商用汽車制造等行業都有廣泛的應用場景,進一步助力重型制造產業實現快速發展。 

履帶攤鋪機


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